粘結(jié)能力強，制出的飼料耐水性好，特別是蛋白質(zhì)飼料，如魚粉、花生粕等。以天然蛋白質(zhì)含量較高的原料生產(chǎn)的飼料，其顆粒質(zhì)量高。研究發(fā)現(xiàn)，動物性蛋白原料的制粒效果比植物性蛋白原料好。餅干上釉變性淀粉

因此，最好不要選擇人工香味過濃的飼料。其次，油脂不能有異味。油脂有異味說明所使用的油脂品質(zhì)有問題或飼料出廠前存儲時間過長，有部分油脂氧化。另外，不能有機油或其它氣味，有機油氣味說明設(shè)備潤滑系統(tǒng)漏油，污染了飼料。2.3 剖面將飼料切開，看看飼料中心和邊緣的色澤、孔隙是否均勻。

粉碎粒度決定著飼料組分的表面積。粒度細，表面積大，吸收蒸汽快，有利于調(diào)質(zhì)，顆粒粘結(jié)性好，硬度高，水中

顆粒飼料在后熟化器中保溫5~12min，熟化器內(nèi)溫度穩(wěn)定在100~110℃，淀粉糊化率可由33.3%，提高到53%。餅干上釉變性淀粉

但不同的飼料原料具有不同的膨化度，有些原料，如魚粉膨化系數(shù)很低，配方中大量使用魚粉就有可能膨化不起來。有些原料的膨化系數(shù)較高，如玉米淀粉。因此，在配方設(shè)計中應(yīng)該考慮整體配方的膨化系數(shù)，才能使產(chǎn)品達到膨化要求。此外，膨化過程中油脂含量也影響膨化系數(shù)，加上高溫下油脂容易氧化，

通常水產(chǎn)飼料剛排出冷卻器的溫度比室溫高6~9℃，冷卻后的水分為12%~12.5%。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)物料、顆粒的特點及冷卻器的種類選擇合適的冷卻時間和空氣量，一般要

漿料原主要用化學(xué)漿料，即聚乙烯醇。由于環(huán)境保護問題，餅干上釉變性淀粉

膨化飼料的加工1.1 膨化飼料與普通擠壓飼料加工工藝比較膨化飼料加工工藝流程一般包括原料除雜、粉碎、配料、混合、微粉碎、二次配料、二次混合、混合料篩理、加水及蒸汽調(diào)質(zhì)、濕法膨化制粒、烘干、油脂噴涂、冷卻、分級和包裝等工序。而普通擠壓飼料（沉性飼料）相差不大。

逐漸被變性淀粉漿料和丙烯酸類漿料取代。我國紡織行業(yè)上現(xiàn)用變性淀粉量40.5萬噸，且還要進口，我國每年漿料耗用量在60萬噸以上，如達到美國漿料規(guī)定的使用淀粉69%的要求，紡織工業(yè)僅漿類一項就需變性淀粉40萬噸以上。